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    后傾不銹鋼離心風(fēng)機性能測試在狀態(tài)管理中的作用 鑫風(fēng)風(fēng)機

    發(fā)布時間:2025-02-28閱讀量:18

    為了有利于后傾不銹鋼離心風(fēng)機及其系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,后傾不銹鋼離心風(fēng)機及其系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)滿足后傾不銹鋼離心風(fēng)機高效點附近系統(tǒng)所需的流量和壓力工況。

     

    但在長期運行過程中,由于葉片變形、管道阻力增大等原因,后向傾斜不銹鋼離心風(fēng)機的效率會逐年下降,電機的耗電量也會增加。

     

    同時,風(fēng)記錄和風(fēng)壓也會有一定程度的下降,最終導(dǎo)致無法滿足系統(tǒng)運行的要求。以某煉鋼廠除塵后傾不銹鋼離心風(fēng)機為例,1999年對后傾不銹鋼離心風(fēng)機的性能進行調(diào)查時,后傾不銹鋼離心風(fēng)機的效率約為70%

     

    2004年轉(zhuǎn)爐及除塵系統(tǒng)改造前,對倒斜不銹鋼離心風(fēng)機進行了性能測試。

     

    后傾不銹鋼離心風(fēng)機實測效率僅為51%,電機輸出功率從2 298 kW提高到2 582 kW。以年運行8 000 h計算,年耗電量約多220萬千瓦。

     

    而且風(fēng)記錄和風(fēng)壓也有一定程度的下降,已經(jīng)不能滿足新增轉(zhuǎn)爐的除塵要求。除塵后需要再增加一臺不銹鋼離心風(fēng)機。

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    對于這類大功率倒傾式不銹鋼離心風(fēng)機,必須采用倒傾式不銹鋼離心風(fēng)機的性能測試技術(shù),跟蹤其工況的流量、壓力和效率,對低效的倒傾式不銹鋼離心風(fēng)機應(yīng)及時維護和更換。

     

    建立有效的后向傾斜不銹鋼離心風(fēng)機設(shè)備運行效率監(jiān)控機制,杜絕能源浪費。

     

    再比如某機組熱風(fēng)系統(tǒng)原設(shè)計風(fēng)量為46000Nm/h,熱風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)過技術(shù)改造和優(yōu)化后,系統(tǒng)所需風(fēng)量降低到28000Nm/h左右,節(jié)能。

     

    但是,在體制改革的同時。系統(tǒng)中向后傾斜的不銹鋼離心式風(fēng)機未進行相應(yīng)調(diào)整。只有通過關(guān)小系統(tǒng)中的閥門來減少風(fēng)量,熱風(fēng)系統(tǒng)中所有向后傾斜的不銹鋼離心風(fēng)機才會出現(xiàn)“大馬拉小車”,向后傾斜的不銹鋼離心風(fēng)機極不穩(wěn)定。特別是兩個爐氣倒流的不銹鋼離心風(fēng)機工作點靠近“喘振點”,導(dǎo)致故障頻發(fā)。

     

    2005年,對后傾式不銹鋼離心風(fēng)機進行了改進工作。通過對倒傾式不銹鋼離心風(fēng)機的性能測試,確定了倒傾式不銹鋼離心風(fēng)機的工作點,并在此基礎(chǔ)上,重新選擇了一種風(fēng)壓較小但適合當(dāng)前工況的新型倒傾式不銹鋼離心風(fēng)機。擴大了后傾不銹鋼離心風(fēng)機的安全運行范圍。既保證了倒傾不銹鋼離心風(fēng)機的安全運行,又節(jié)約了能源。

     

    有利于配置后傾式不銹鋼離心風(fēng)機和管網(wǎng)系統(tǒng)的有效性。向后傾斜的不銹鋼離心式風(fēng)機總是與其管網(wǎng)系統(tǒng)一起工作。氣體在后傾式不銹鋼離心風(fēng)機中獲得外功后,壓力上升與流星的關(guān)系按照后傾式不銹鋼離心風(fēng)機性能曲線所呈現(xiàn)的規(guī)律變化。當(dāng)氣體通過管網(wǎng)時,壓力上升與流量的關(guān)系遵循管網(wǎng)的特性曲線。

     

    因此,后向傾斜不銹鋼離心風(fēng)機的氣流觀感完全等同于管網(wǎng)的氣流觀感。同時,向后傾斜的不銹鋼離心風(fēng)機產(chǎn)生的總壓力部分用于克服管網(wǎng)中的阻力,部分轉(zhuǎn)化為管網(wǎng)出口Ft處氣流的動能。

     

    后斜不銹鋼離心風(fēng)機的有效功率與后斜不銹鋼離心風(fēng)機的總壓成正比。當(dāng)用于克服管網(wǎng)中阻力的靜壓部分增大時,管網(wǎng)出口處氣流的動能會減小,即后斜不銹鋼離心風(fēng)機的流量會減小。

     

    因此,不良的管網(wǎng)布置會影響倒傾不銹鋼離心風(fēng)機的性能。比如管接頭、彎頭、閥門等結(jié)構(gòu)形式,或者管道的突然膨脹、收縮、急彎,都會增加局部限力損失,同時降低后向傾斜不銹鋼離心風(fēng)機系統(tǒng)的效率。管道壓力損失包括沿途阻力損失和局部極限力損失。沿線阻力損失由風(fēng)速、管道長度、管道截面積和管壁粗糙度決定,局部阻力損失與管道截面積和管道過渡形式有關(guān)。

     

    因此,通過測試管網(wǎng)的流量、靜壓和動壓,可以找出管道系統(tǒng)的缺陷,合理選擇管道截面、長度、內(nèi)壁光滑度和不同截面風(fēng)管的過渡形式。丁燦有效降低了管道的壓力損失,提高了管道的輸送效率。

     

    當(dāng)單臺后傾不銹鋼離心風(fēng)機的壓力或流量不能滿足系統(tǒng)要求,需要并聯(lián)或并聯(lián)多臺后傾不銹鋼離心風(fēng)機時,通過后傾不銹鋼離心風(fēng)機性能測試方法測試系統(tǒng)的工作點壓力和流量,進而正確選擇后傾不銹鋼離心風(fēng)機的匹配。


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